金刚石的制作工艺由以下几个方法可以了解到:
在刀头制造过程中,刀头胎体原料的选择和热压工艺是其中较为关键的枢纽。Co基、青铜基合金系被普及选择作为胎体原料,但在制造本钱和使用机能上不能做到很好的两全。经由过水平析提出了Fe-Ni-Cu-W系合金作为刀头胎体原料,经由尝试和应用,取得了较为理想的制造本钱与机能的两全。
金刚石锯片刀头的制造历程可描写为在必然压力下的金属粉末的烧结历程,是一种粉末冶金历程:匀称肴杂的金属粉末在高温(800-1000℃)和必然压力下(180-250Kgf/cm2),经由过程粉末颗粒间的扩散、熔焊、化合、再结晶等一系列物理化学浸染,形成具有必然外形和机器机能的烧结体,即为刀头。
我公司专业从事各类金刚石工具的生产。产品主要用于玻璃、石材、陶瓷等加工行业。主营产品:金刚石玻璃钻头,金刚石电镀钻头、锥形磨头、磨边轮、定型轮、锯切片、锯条、磨盘、磨片、宝石专用雕刻工具、磨珠盘、打角器、洗手盘倒角器、扩孔器等,通过精选的高质原材料、运用优良的专业设备、配合稳定成熟的技术工艺。
公司一贯坚持“品质决定生存、技术决定市场、创新决定未来”的企业经营理念,本着“品质第一、用户第一、服务第一、信誉第一”的企业价值观,积极奉行“平等合作,互利共赢”的经营宗旨。
怎样选择金属结合剂砂轮
结合剂是把磨粒粘结在一起组成磨具的材料。砂轮的强度、抗冲击性、耐热性极耐腐蚀性,主要取决于结合剂的种类和性质。那么金属结合剂砂轮应该怎样选择呢?跟着小编一起往下看看。
金属结合剂砂轮的选择:
1、树脂结合剂。其本身具有良好的弹性和抛光作用,形成磨具后,仍具有良好的自锐性,不易堵塞,修整少,而且磨削效率较高,磨削温度较低,磨削的表面光洁度高,所以应用范围十分广泛。
2、金属结合剂。有青铜结合剂和电镀结合剂两大类。电镀结合剂是一种结合强度更高的结合剂,一般将单层或多层磨粒用电镀方法镀在金属基体上,该种结合剂磨具工作表面上单位面积的磨粒数比其它几种结合剂高得多,而且磨粒都裸露出结合剂表面,因而切削锋利,磨削效率高。
姓名: | 吴经理 ( 销售经理 ) |
手机: | 13523022669 |
业务 QQ: | 2774867949 |
公司地址: | 河南省荥阳市万山南路 |
电话: | 0371-64655985 |
传真: | 0371-64655985 |
Copyright © 2025 光明金刚石 版权所有